放電加工機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠加工高硬度、高韌性、高熔點(diǎn)和脆性材料,例如硬質(zhì)合金、硬化鋼、陶瓷等。并且加工過程中沒有刀具和機(jī)械力的直接接觸,可以避免材料變形、應(yīng)力集中和加工表面粗糙度等問題。此外,還可以加工特殊形狀和微細(xì)孔、槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件,具有較高的加工精度和加工效率。
放電加工機(jī)的常見問題及解決方法包括:
1.放電加工出現(xiàn)加工失敗的情況。
解決方法:
-檢查電解液的濃度和溫度是否符合要求,如果不符合,需要調(diào)整。
-檢查放電電極是否損壞或磨損嚴(yán)重,需要更換或修復(fù)電極。
-檢查加工參數(shù)設(shè)置是否正確,如放電電流、放電時間等,需要調(diào)整參數(shù)。
2.放電加工過程中出現(xiàn)電極短路的問題。
解決方法:
-檢查電極與工件之間是否有絕緣材料,如放電電極套管等,需要添加適當(dāng)?shù)慕^緣材料。
-檢查電極表面是否有污穢物或積碳,需要清潔電極表面。
-檢查電極是否磨損嚴(yán)重,需要更換電極。
3.放電加工出現(xiàn)加工精度不高的情況。
解決方法:
-檢查加工工件和電極的夾具是否穩(wěn)固,需要調(diào)整夾具。
-檢查加工參數(shù)設(shè)置是否合理,如放電電流、放電時間、加工速度等,需要調(diào)整參數(shù)。
-檢查電解液的濃度和溫度是否符合要求,如果不符合,需要調(diào)整。
4.放電加工機(jī)出現(xiàn)漏電或電機(jī)故障的情況。
解決方法:
-檢查機(jī)器的接地是否良好,需要重新接地或維修接地線。
-檢查電纜連接是否牢固,如有松動或損壞的情況需要修復(fù)或更換電纜。
-檢查電機(jī)的電源線是否有異常,如果出現(xiàn)斷線或損壞,需要修復(fù)或更換電源線。
5.放電加工機(jī)的電解液需要及時更換。
解決方法:
-根據(jù)加工機(jī)的使用情況和加工材料的類型,定期檢查電解液的質(zhì)量和濃度,如果超過規(guī)定的使用壽命,需要及時更換電解液。
-在更換電解液時,需要清潔電解槽和排水管道,確保換液過程順利進(jìn)行。